渣漿泵的使用越來(lái)越普遍,被廣泛應用在礦山，洗煤廠(chǎng)，抽砂，非開(kāi)挖工程，跟很多設備都可以配套使用，基本上只要有漿體輸送的地方，就會(huì )用到渣漿泵。

軸承作為渣漿泵的關(guān)鍵部件,它的使用壽命直接影響到渣漿泵的穩定性,進(jìn)而影響到整個(gè)系統的正常運行。渣漿泵在輸送漿體的過(guò)程中,有時(shí)會(huì )出現軸承溫度過(guò)高。為什么會(huì )出現溫度升高進(jìn)而損壞的現象呢？

石家莊盤(pán)石泵業(yè)有限公司為您總結了渣漿泵在使用過(guò)程中軸承經(jīng)常會(huì )遇到發(fā)熱的一般原因及解決辦法：

1、軸承損壞，更換軸承。

2、軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

3、渣漿泵軸承潤滑脂過(guò)多或過(guò)少。處理方法加潤滑脂要適當。

4、潤滑脂中有雜物、油質(zhì)不良。處理方法是更換潤滑油。

5、軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

6、冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

7、軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關(guān)螺栓。

8、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

9、甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

10、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

11.葉輪被卡住或者葉輪和護板間隙有變動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，也會(huì )造成軸承發(fā)熱，解決辦法是：拆泵檢查，清理泵腔，調整葉輪間隙